Prototypage rapide ou prototypage rapide les dimanches non commerciaux

Dimanches non commerciaux comme celui-ci, je peux contribuer dans notre pays au développement de technologies d’impression 3D. Lorsque tous les magasins sont délavés, et nous avons besoin d’une pièce de rechange avec l’aide de nous vient imprimante 3d maison.

Dans cette entrée, je vais essayer de présenter le processus de prototypage rapide (ou peut-être un nom plus approprié – la création rapide de pièces de rechange) à l’aide d’un joint de casque de douche.

Il comporte plusieurs étapes:

  • Mesurer les dimensions de la pièce de rechange nécessaire, par exemple à l’aide d’un coupe-vent.
mesure de la ventouse

Dans mon cas, il s’est avéré que j’avais besoin d’un joint d’environ 19mm de diamètre.

  • Concevoir la partie souhaitée.

Comme mes compétences en conception ne sont pas très bonnes, j’ai utilisé l’un des services les plus simples pour concevoir le joint – Tinkercad . Pour réduire la possibilité d’inadéquation des pièces, je l’ai conçue en trois tailles en goumettant et en sous-estimant quelque peu les mesures antérieures que j’avais prises.

Concevoir la partie désirée
  • Choisir le filament, les paramètres d’impression et « couper » le modèle sur gcode.
Choisir le filament, les paramètres d’impression et « couper » le modèle sur gcode
  • Impression du modèle.
Impression du modèle
  • Finalement, il s’est avéré que pour éliminer complètement le problème du combiné qui s’envole, une modification supplémentaire du modèle est nécessaire – y ajouter quelque chose en forme de manchon en haut. Je crains que ce type de joints que je n’aurais pas dans n’importe quel magasin – 1:0 pour les technologies d’impression 3d 😉
joint

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